本装置采用**工艺设计,即干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧方式，在治理VOCs污染中效果十分显著,对环境保护、劳动保护和保护人体健康有良好的实用价值。下面以自己公司喷漆废气的治理设计方案为例展开说明。
1、有机混合气体处理设计指标需求
（1）废气量：30000Nm3/h；
（2）操作温度：常温；
（3）废气输送压力：3000Pa；
（4）处理效率：80%；
（5）入口浓度：≤200mg/m3
（6）出口浓度：≤50mg/m3
2、工艺原理及流程描述
（1）工艺原理：
当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物化合物吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。
大风量、低浓度有机废气经过前端初效三级干式过滤器去除漆雾和粉尘，然后通入活性炭吸附床，与蜂窝活性炭充分接触，再进行脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气。该部分气体进入后端的催化燃烧氧化设备进行氧化反应，使废气中的挥发性有机物在催化氧化室中氧化分解成二氧化碳和水，并放出热量，经过换热器预热进入催化床前的脱附气体后经过烟囱高空排放。同时系统利用部分热气体对活性炭进行再生过程，保证活性炭得到重复使用。
喷漆废气是大气环境主要污染源之一。由于它的毒性大,对人体健康的危害十分严重,尤其是苯类和多环芳烃,它们侵犯人的神经、呼吸、血液和生育系统,轻则使人头昏、眩晕、恶心,重则导致再生障碍性贫血、白血病、致癌危及生命,故迫切需要治理。
本装置采用**工艺设计,即干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧方式，在治理VOCs污染中效果十分显著,对环境保护、劳动保护和保护人体健康有良好的实用价值。下面以自己公司喷漆废气的治理设计方案为例展开说明。
1、有机混合气体处理设计指标需求
（1）废气量：30000Nm3/h；
（2）操作温度：常温；
（3）废气输送压力：3000Pa；
（4）处理效率：80%；
（5）入口浓度：≤200mg/m3
（6）出口浓度：≤50mg/m3
2、工艺原理及流程描述
（1）工艺原理：
当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物化合物吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。
大风量、低浓度有机废气经过前端初效三级干式过滤器去除漆雾和粉尘，然后通入活性炭吸附床，与蜂窝活性炭充分接触，再进行脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气。该部分气体进入后端的催化燃烧氧化设备进行氧化反应，使废气中的挥发性有机物在催化氧化室中氧化分解成二氧化碳和水，并放出热量，经过换热器预热进入催化床前的脱附气体后经过烟囱高空排放。同时系统利用部分热气体对活性炭进行再生过程，保证活性炭得到重复使用。
（2）活性炭吸附箱：布置在厂房内。本方案选用3台活性炭吸附箱，运行方式：2开1备；
（3）催化燃烧器：布置在厂房内。本方案选用1台2500Nm3/h催化燃烧器；
（4）烟囱：在室外露天布置。烟囱设计直径DN1000，高度16米；
（5）主排风机：布置在厂房内。配置1台排风机。型号：4-72-9右45°，流量35700Nm3/h,全压2914Pa,电机：45KW；
（6）脱附风机：布置在厂房内。配置1台脱附风机。型号：6-35-4右0°，流量2314Nm3/h,全压2512Pa,电机：3KW；
（7）补冷风机：布置在厂房内。配置1台补冷风机。型号：4-72-2.8右0°，流量1141Nm3/h,全压963Pa,电机：1.5KW；
（8）有机废气的处理厂房应与其他生产厂房分开布置，其间距应符合现行国家标准《建筑设计防火防范》的有关规定；
（9）有机废气的处理区内的消防车道，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规
5环保及安全
（1）适用范围广。催化燃烧器几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附—催化燃烧器法的处理效果更好。
（2）处理效率高，无二次污染。用催化氧化法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，最终产物为无害的CO2和H2O，且由于燃烧温度低，能大量减少NOx的生成，因此不会造成二次污染。
（3）有机混合废气的处理由自动控制系统控制，操作工艺简单，启动、停炉简单，故障率低，运行周期性长，安全性好。
电话17740360927
