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H53 环氧沥青|防锈漆

一、产品特点:本产品为甲、乙两组份,甲组份由环氧树脂、煤焦沥青、铝粉、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成,乙组份为固化剂...

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产品详情

一、产品特点:
 
本产品为甲、乙两组份,甲组份由环氧树脂、煤焦沥青、铝粉、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成,乙组份为固化剂。该漆具有优良的耐水性和较好的附着力,硬度大,耐磨,三防性能尤为突出,可直接涂于被涂物表面,亦可做钢铁防锈中层漆。
 
二、应用范围:
 
适用于海港、船舶、石油平台、海上设施、桥梁、矿山、水电站、地下管线等钢铁及混凝土表面防腐。
 
三、技术要求:
 
1、颜色              棕黄色
 
2、闪点≥             甲组份28℃   乙组份25℃  
 
3、干燥时间25℃          表干≤1小时   实干≤24小时   完全固化≤7天
 
4、漆膜厚度            湿膜80μm    干膜约45μm
 
5、理论用漆量           约150g/m2
 
6、配比(重量比)          甲:乙=9:1
 
7、涂漆间隔时间25℃        1~3天
 
8、适用期            甲乙组份混合后静置30分钟后使用,6小时内用完
 
9、稀释剂            环氧漆稀释剂
 
10、前道漆配套          环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、环氧红丹防锈漆
 
l1、后道漆配套          环氧系列中层漆及面漆、橡胶类、丙烯酸漆类、醇酸类面漆
 
12、涂装方式           可根据不同情况选用刷涂、滚涂,无空气高压喷涂
 
四、表面处理、施工条件及安全贮运:
 
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐,焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
 
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工,相对湿度大于85%不宜施工。施工最佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
 
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋,并远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期6个月(超过存储期,经检验合格仍可使用)。
 
4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。
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